巡檢、點檢有什麼不同？智慧巡檢與傳統巡檢差異有哪些？本篇將帶你了解為什麼需要智慧巡檢管理系統，並且說明傳統巡檢為何需要被電子巡檢系統取代。想要幫助工廠效率更升級立即與騰榮創新聯絡！
巡檢是由工廠內的人員或專門的巡檢人員進行，目的是在檢查和監控工廠內各種設備、設施、生產環境以及相關的安全和合規性事項。
工廠巡檢的主要目的是監控整個工廠的運行狀況，確保生產環境的安全、效率和品質，同時識別並解決可能潛在的問題，為點檢提供要檢查設備的故障重點內容，因此巡檢進行的頻率較高。
而點檢的主要目的則是確保單個設備或系統的正常運行，它涉及到檢查特定設備的各項參數、狀態和功能，以確保其可靠性和效能，所以須檢查更細節的內容，而進行點檢的人員須具備充足的相關知識，須耗費較大的人力成本，因此點檢的頻率也較巡檢來得低。
在現今高度數位化和自動化的生產環境中，傳統的紙本巡檢方式已經顯示出種種不足之處，我們也不得不正視這些問題，以下就為大家說明人工紙本巡檢的幾項缺點，讓您能更了解導入智慧巡檢的重要性：
手動錯誤：
人工巡檢難免會因為個人疏忽，造成資料填寫錯誤，使數據不準確，造成未來資料判讀時的種種問題。
資料遺失：
紙本巡檢文件若沒有妥善保存與分類，隨時間累積的大量文件容易遺失或損壞，造成後續追蹤或查找資料的不便。
紙本作業浪費人力：
整理、存檔和檢查紙本報告需要耗費大量時間和勞力，整體的人力成本相對來說會更高。
無法即時警報：
紙本系統無法提供即時的警報和通知，只能夠透過巡檢人員在巡檢的過程中發現問題，而一旦發現問題存在，又需要花費時間通知相關人員解決，溝通成本較高，也無法第一時間解決問題。
不環保:
紙本巡檢需要耗費大量的紙張，不僅難整理保存，同時也浪費資源、對環境造成負擔，不符合現代企業追求環保和永續發展的價值觀。
難以分析：
紙本巡檢報告分散儲存，會使得資料難以集中管理和分析，如果企業想要充分利用數據來改進流程、提高效率，或是更快地發現潛在問題都會相對困難。
追溯困難：
在發生問題時，必須要追蹤至當初的巡檢報告，並了解問題的原因，可能會耗費大量時間和人力，如果紀錄內容不完整或不準確，不僅使得追溯困難，也難以釐清問題。
巡檢執行現況不明：
紙本巡檢只能等到人力巡檢結束後才能得知設備狀況，無法即時檢查。
無法預防設備突然故障：
紙本資料無法即時偵測設備運行狀況，難以避免設備故障。
設備的點檢／維修／保養履歷無法建立：
設備的點檢、維修和保養記錄若存在於紙本文件中，會難以及時、準確地建立和保存，當需要查詢某一設備的維修紀錄時，必須翻閱大量文件。
維修保養技術無法傳承：
紙本巡檢無法提供新進巡檢人員系統性的培訓，隨著員工的退休，新一代員工在維修保養上可能會面臨困難。
其實針對以上傳統巡檢的諸多不便，我們都能透過導入電子巡檢系統獲得解方，接下來我們就來了解智慧巡檢管理系統的優勢與功能吧！
如同前面所說，傳統人工巡檢無論是在資料處理與問題呈報上都有諸多不便，過程不僅繁瑣，也會花上大量的時間，電子巡檢系統能夠讓資料無紙化，通常會使用移動設備，如平板電腦或智能手機，使巡檢人員能夠輕鬆收集、查看數據，並完成檢查和記錄。若使用智慧巡檢 APP，便可以製作各項 E 化報表，讓資料更完整也更準確。
只要在工廠內或相關機台加裝感測元件，系統便能偵測並記錄場內的各項數值，並回報機台運轉狀況給相關人員查看，甚至利用設備巡檢建置之大數據庫，協助將日常蒐集的數據，產出完整的 E 化報表，表達成資訊即時可視與透明度，且電子巡檢系統通常具有數據追溯功能，能夠追蹤每一次巡檢的詳細資訊，包括時間、位置和操作人員等，確保資訊的合規性。
有了巡檢系統能使巡檢資訊數位化，讓管理者更方便搜尋巡檢保養資訊，還能排程行事曆，只要管理人員事先規劃好巡檢內容與週期，並提醒相關負責人執行，也能將日常巡檢作業轉變為設備的維修履歷，解決前面提到的維修資料查閱不便的問題，將傳統的巡點檢作業運用數位化技術帶入全員生產維修活動（TPM）中，建立全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優化。
許多工廠的巡檢範圍大，巡查點多，為了避免人員未確實到場，或是巡檢路線重複的狀況，我們可以整合智慧巡檢管理系統運作流程落實巡檢，到位掃描 QR code 或 RFID 的管控機制，標準化巡檢作業的 SOP，也能自動生成保養任務，並提醒相關負責人執行，減少人力成本。
傳統巡檢在設備異常時，須先進行報修，再由維修人員到場檢查分析問題，並回報後續維修進度，一來一回需花費非常多的時間，而智慧巡檢系統可以即時將巡檢人員收集的數據傳輸到數據庫，使管理人員能夠實時監控巡檢進度和結果，智慧巡檢系統在設備異常發生時，縮短通報時間，還可透過 Email 或 App 進行訊息推播通報，即早發現問題並自動派工與處理，避免事態擴大，負責人員也可以透過系統隨時看到報修資訊、派工資訊以及維修進度，對巡檢報修過程中發現的問題可隨手拍照記錄上傳，也可進行後續問題跟蹤與內部檢討。
以騰榮創新智慧巡檢系統為例，只要進入登入畫面即有 Dashboard 儀錶板，讓主管進行即時目視化管理，並提供異常追蹤功能，確認檢查工作中所有異常項目是否全部完成。
智慧巡檢系統可幫助企業提高運營效率、數據收集和監控能力，在各產業領域都可以應用：
傳統產業:
紡織品、食品製造等傳統產業，智慧巡檢管理系統可以用於監控生產線、設備運行狀況、品質控制等，幫助製造商提高生產效率，減少停機時間，並改善品質。
高科技與半導體產業：
高科技與半導體產業：這些產業的製造過程常常涉及多種精密設備和技術，因此設備的運行狀況和生產效能極為重要，因此非常適合使用電子巡檢系統。
以下我們就為大家列出常見的智慧巡檢系統應用產業：
| 光導體晶圓代工 | 半導體化學材料產業 | 半導體製造業 |
| 生物科技業 | 積體電路導線架產業 | 物流產業 |
| 消費性電子產業製造業 | 封測產業 | PCB 製造產業 |
| PCB 銅箔基板廠 | PCB 製造業 | PCB／載板製造業 |
| 化學塗料產業 | 食品業 | 電梯製造業 |
| 公共事業管理 | 飯店服務業 | 尼龍紡織產業 |
| 不鏽鋼線材產業 | 汽車強化玻璃製造業 | 塑膠射出成型產業 |
| 水產養殖業 | 環境衛生及污染防治服務業 | 電腦系統製造業 |
| 光電產業 | 政府機關 |
騰榮創新 GEasy TPM 設備巡檢系統可由設備面擴增至企業整體面，使企業能達到以下目標：
1.設備效率化的個別改善
2.自主保養體制的確立
3.計劃保養體制的確立
4.確立 MP（Maintenance Prevention）設計和初期流動管理體制
5.建立品質保養體制
6.更好地進行教育訓練
7.管理間接部門的效率化
8.安全、衛生和環境的管理
GEasy TPM 設備巡檢系統可達到 TPM 的「零災害、零故障、零不良」目標，並在追求三零的過程中，使企業／廠房營運績效能提高。
為了各種不同的現場環境，我們還提供強大的配件，讓您能更輕鬆地完成各項巡檢作業：
騰榮創新提供您 CAT 工業手機，擁有軍規認證，可防水、防塵、防落摔、防震甚至防砂，還具備抗鹽霧、耐高壓功能，能適應各種嚴苛的巡檢作業環境，並且有效監測設備濕度、高溫點、異常溫度升高等任務。
AI-BOX 智慧影像辨識盒可與監視器做連結，讓監視器擁有 AI 辨識功能，協助保全人員監控巡邏環境，AI 影像辨識功能可偵測到不同場景，並即時發出警報給管理者。如：發現火光、煙霧、外人入侵、工作人員未配戴安全帽等。AI-BOX 智慧影像辨識盒能讓您的巡檢作業更加完備。
騰榮創新股份有限公司長年著墨於工廠設備連網領域，深切了解即便是邁向工業 4.0 的時代，人員巡檢仍保持其一貫的重要性，難以被其它方式完全取代。在現今企業講求效率、成本、品質、形象等諸多考量下，以紙本來進行管理作業流程的傳統方式，勢必逐漸面臨變革，而騰榮創新以高品質且可靠的產品表現，獲得全台電子大廠、企業集團、政府機關、國營事業及各式中小企業的長期信任與合作，客戶範圍涵蓋許多台灣頂尖標竿企業。
廠商經驗：
深耕半導體產業，為客戶打造智慧工廠的捷徑。
整合能力：
具備全廠設備連線，資訊整合能力。
客製化：
可依照客戶需求做整廠資訊整合設計施工。
價格實惠：
我們用最實際的價格為客戶服務。
彈性擴充：
彈性可擴充設計，創造優質的使用體驗。
服務支援：
力求讓客戶獲得「全方位滿意」之體驗。
A1 智慧聯盟：
由兩百多位專家和公司領導人成員組成，提供客戶全面的解決方案。
在您實現智慧製造的路上，騰榮創新能在「現場」、「控制」、「操作」、「管理」4個層面提供解決方案，並協助企業導入 MES 系統，讓智慧工廠運營更加穩固！
設備監控及數據收集系統 SCADA：
即時顯示並分析生產現場狀態，進行生產配方管理與管控生產設備。
生產監控平台 SFC：
包含 IoT、機台自動化連線、即時監控、設備 OEE 稼動率分析等模組。
電子巡檢／維保系統平台無紙化：
將電子巡檢表單、程序表單、設備維修保養等系統平台無紙化，減少成本與人為錯誤。