累積多年半導體工廠自動化服務經驗，提供客戶最適當、高效率、低成本、省能源之自動化解決方案，提供之EMS(Equipment Management System)工廠設備自動化整合服務方案，自動收集現場設備及生產線「最真實」的即時資訊，透過雲端資料儲存與分析，再以Dash Board看板呈現管理圖表與數據，輕鬆管理生產機台稼動/產量OEE、設備生產履歷WIP，提供作業現場到管理中心無縫連接的資訊流，達到廠房智慧管理目標。
騰榮創新也在TPM行動管理部份領先推出「GEasy 巡檢/維修/保養TPM管理系統」，運用Android手機或平板等行動裝置無線上網功能結合雲端平台，加上嚴密的資安管理技術，讓生產管理人員透過平板電腦方式來蒐集生產線即時狀況，當廠區設備日點檢出現任何異常時，生管人員馬上使用行動裝置照相記錄，並描述異常狀況回傳相關單位處理，達到點檢最主要的任務—確實記錄、立即回報，經由GEasy系統即時通報維修/保養作業，以達到缺失排除及預測保養管理的目的。
透過上述顯示騰榮創新之研發團隊，以及深受台灣中小企業之信賴與支持，近年來騰榮創新更導入國際級企業認證，以提升公司競爭力，更強化騰榮創新服務品牌信任度，而騰榮創新研發團隊所推出各項監測設備系統、與系統整合服務，屢次推出都能夠獲得台灣中小企業主的好評。
工廠在管理過程中面臨的各種痛點，通常需要通過專業的解決方案來應對，而這些痛點對應著對智能化系統的需求。每一項系統都能針對具體痛點進行有效整合與優化，幫助工廠實現智慧化升級，提升競爭力。
| 工廠管理痛點 | 痛點說明 | 針對問題對應的智能化系統 |
|---|---|---|
| 生產效率低 | ▲排程不準確，造成資源閒置或瓶頸問題。 ▲機台利用率不足，導致生產周期延長。 ▲人力、機台與物料之間協同效率不佳。 | 機台自動化連線(EAP) 【了解更多】 廠務電子巡檢系統 【了解更多】 OEE戰情系統建置與整合 【了解更多】 |
| 品質管理困難 | ▲難以追溯產品生產過程中的問題。 ▲無法有效監控並維持產品一致性與品質。 ▲品質檢測流程耗時，影響交期。 | 機台自動化連線(EAP) 【了解更多】 廠務電子巡檢系統 【了解更多】 OEE戰情系統建置與整合 【了解更多】 |
| 設備故障頻繁 | ▲原材料、能源等資源可能因故障而被浪費。 ▲缺乏實時監控，無法即時處理異常狀況。 ▲當設備故障、訂單變更等情況發生時，缺乏快速反應機制。 | 機台自動化連線(EAP) 【了解更多】 TPM設備維修保養系統 【了解更多】 |
| 產品品質不穩 | ▲難以追溯產品生產過程中的問題。 ▲無法有效監控並維持產品一致性與品質。 ▲品質檢測流程耗時，影響交期。 | 機台自動化連線(EAP) 【了解更多】 廠務電子巡檢系統 【了解更多】 |
| 安全事故 | ▲管理不當造成工安意外，提高人員傷亡風險 ▲經濟損失 ▲品牌聲譽受損 ▲法律與合規風險 | TPM設備維修保養系統 【了解更多】 消防電子巡檢系統 【了解更多】 AI-BOX影像辨識 【了解更多】 |
| 運營成本控制挑戰 | ▲過量庫存增加存儲成本和資金壓力，缺料則可能導致生產停滯。 ▲設備維護缺乏計劃性，導致頻繁故障和高昂的維修費用。 ▲能耗數據分散且無法即時監控 ▲缺乏預測與優化工具 | 設備耗能水電管理模組 【了解更多】 UHF RFID/Barcode行動盤點系統 【了解更多】 RFID環安衛巡點檢管理系統 【了解更多】 |